Чистые газы (азот, гелий, криптон, аргон, кислород, неон, водород и другие) необходимы не только для лабораторных исследований, но и для осуществления некоторых технологических процессов на различных производствах.

Основные типы установок для разделения воздуха:

- адсорбционные установки,

- мембранные системы,

- криогенные установки

В основу каждого метода разделения газов заложены разные принципы. Мембранные установки производят разделение воздуха за счет различной скорости проникновения отдельных веществ (компонентов) через сверхтонкие полимерные мембраны. Данный процесс, в свою очередь, реализуется вследствие перепада парциальных давлений с разных сторон мембраны. Соответственно, компоненты воздуха можно разделить на трудно- и легкопроникающие через полимерные фильтры газы. Как правило, установки, работающие по мембранному принципу, ориентированы на производство азота и для подготовки и переработки попутного нефтяного газа. Получаемый объем газа, а также его чистота определяются многими факторами и рассчитываются согласно техническому заданию от Заказчика.

Кроме того, большое внимание необходимо уделить процессу подготовки воздуха. Значительным преимуществом при эксплуатации установок данного типа – возможность гибкой регулировки чистоты вырабатываемого газа.

Адсорбционный способ разделения базируется на принципе различной зависимости скорости поглощения компонентов газовой смеси адсорбентом от давления и температуры. Данный процесс основан на способности адсорбента поглощать тот или иной газ в прямо пропорциональной зависимости от давления. Так, на примере азотной установки, в то время как в адсорбере, находящемся под давлением, кислород поглощается адсорбентом, в другом адсорбере происходит сброс давления и регенерация адсорбента. Во время работы установки разделения воздуха адсорберы поочередно находятся в стадии поглощения и регенерации. Установки короткоцикловой безнагревной адсорбции (КБА) предназначены для получения газообразного кислорода или азота. Происходит разделение воздуха в полностью автоматическом режиме.

Основные преимущества адсорбционного оборудования:

простота эксплуатации и монтажа;

относительная ценовая доступность;

легкость в обслуживании;

компактность основных аппаратов, входящих в установку;

высокая степень автоматизации процесса, безопасности и надежности.

Специалисты нашей компании готовы осуществить профессиональный пуск и монтаж адсорбционного оборудования для разделения воздуха на объекте заказчика. Мы осуществляем весь комплекс работ, начиная от подготовки проектной и рабочей документации и заканчивая шеф-монтажом.

Адсорбционные комплексы широко востребованы в фармацевтике, микроэлектронике, пищевой промышленности, при необходимости постоянно получать кислород для газовой резки, сварки и пайки металлов, в микробиологии и рыбоводстве. Наряду со всеми преимуществами и экономичностью метода КБА следует отметить, что он не дает возможности получать сжиженные газы и технический кислород высокой степени чистоты. Данных показателей позволяет достичь криогенный способ разделения воздуха.

Функционирование данных комплексов базируется на низкотемпературной ректификации сжиженного воздуха. Вследствие разности температур кипения отдельных компонентов смеси появляется возможность отбирать тот или иной газ на разных стадиях процесса. Воздух при переработке находится в двух состояниях – парообразном и жидком. Во время движения по ректификационной колонне вверх паровая фаза обогащается компонентом с более низкой температурой кипения (азотом), а стекающая вниз жидкая фаза насыщается кислородом.

С конструкционной точки зрения криогенные комплексы для разделения воздуха достаточно сложно устроены. На пуск и выход высокотехнологичных систем на заданную мощность уходит значительно больше времени, чем у мембранного или адсорбционного оборудования. Данные комплексы требуют наличия высокопрофессионального персонала для обслуживания, а также расходуют значительное количество энергии. Тем не менее, криогенное оборудование позволяет получить чистый сухой воздух под высоким давлением, а также свободный от примесей медицинский кислород (согласно требованиям ГОСТ 6331-78 и ГОСТ 5583-78).

Оборудование для выдачи сжиженного газа применяется в следующих случаях:

- Необходимость резервирования криогенных жидкостей при неравномерном потреблении кислорода или азота, а также наличии пиковых нагрузок.

- Наличие строгих требований технологического процесса на предприятии. Некоторые химические процессы основаны на использовании методов глубокого охлаждения веществ. Установка разделения воздуха позволяет обеспечить постоянную подачу криогенных жидкостей.

- Когда предприятие занимается хранением и транспортировкой жидкого азота и жидкого кислорода.