Установки подготовки воды представляют собой комплексы сооружений и блочно-комплектных устройств, предназначенных для отделения газа, нефти, органики, коллоидной глины и других взвешенных веществ, до требований стандартов или необходимых заказчику параметров.

В состав установки могут входить как функциональные модули, блоки и блок-боксы, скомпонованные из соображений удобства транспортирования, монтажа, эксплуатации, так и отдельные сосуды, аппараты или функциональные устройства, выполняющие определенную технологическую функцию процесса подготовки или внутри промыслового трубопроводного транспорта.

Состав каждой установки или потребность в отдельных составных частях определяются проектом, разработанным по техническому заданию заказчика на основании совместно проработанных технических решений заказчиком, изготовителем и проектной организацией.

Мы предлагаем своим заказчикам широкий выбор технических решений и систем российского и зарубежного производства, обладающих целым рядом достоинств:
· высокая производительность при минимальных площадях, в том числе в контейнерах;
· отсутствие необходимости в сложном электронном управлении, минимум движущихся элементов;
· простота инженерных решений сложных технологических процессов;
· низкие эксплуатационные расходы;
· помехоустойчивость и высокая стабильность работы оборудования;
· использование при необходимости наполнителей и реагентов, доступных для заказчика и безреагентные технологии.

Они представляют собой блочно-модульную конструкцию, включающую в себя:
· Блок контроля и управления установкой (управляющий контроллер, контрольно-измерительные и регистрирующие приборы);
· Hacoc повышения давления;
· блок предварительной механической очистки;
· Мембранный блок, состоящий из мембранных модулей;
· Расходомеры для контроля производительности установки по фильтрату и концентрату;
· Система трубопроводов и фитингов для забора, слива воды и соединения блоков установки дополнительного оборудования;
· Запорно-регулирующая арматура;
· Дополнительные опции для комплектации установок обратного осмоса:
· Манометры для определения давления воды на входе/выходе установки, датчики давления на входе/выходе установки;
· Кондуктометры на входе и выходе установки.

Установки обратного осмоса могут использоваться в теплоэнергетике и в атомной энергетике для химводоочистки; в электронной и радиотехнической промышленности; в пищевой промышленности и системах питьевого водоснабжения для очистки и улучшения качества питьевой и технологической воды и коррекции ионного состава воды перед розливом в емкости.

В основу работы установки обратного осмоса положено явление осмоса самопроизвольного перехода растворителя через специальную полупроницаемую перегородку (мембрану) в раствор. «Обратный осмос» показывает обратимость прямого или естественного осмоса. В процессе обратного осмоса вода и растворенные в ней вещества разделяются на молекулярном уровне, при этом с одной стороны мембраны накапливается практически идеально чистая вода, а все загрязнения остаются по другую ее сторону.

Обрабатываемая вода через барьерные механические фильтры картриджного типа (номинал фильтрации 5 мкм) с помощью насоса высокого давления подается на систему мембранных фильтров. Под воздействием давления, в полупроницаемых мембранах происходит разделение потоков на более концентрированный (Концентрат) и менее концентрированный или очищенный от солей (Пермеат). В менее концентрированный поток, так называемый Пермеат, проходит 1-2% солей от питательного потока. Пермеат собирается в выходной коллектор. Поток концентрата сбрасывается в дренаж. В установленные промежутки времени и при каждой остановке производится автоматический сброс воды (промывка) линии концентрата.

ООО «НПО «ТЭМИ» предлагает к реализации установки обратного осмоса различных моделей, отличающихся производительностью, типом и количеством мембранных элементов, моделью блока управления, массогабаритными характеристиками и номенклатурой дополнительных опций. Тип и количество установок обратного осмоса для обессоливания воды определяется под заказчика индивидуально, исходя из состава обрабатываемой воды и требуемой производительности.

Электродеионизация (ЭДИ, EDI, CEDI) — это процесс непрерывной деминерализации воды с использованием ионообменных смол, ионоселективных мембран и постоянного электрического поля. Основной движущей силой процесса электродеионизации является разность потенциалов постоянного электрического поля по обе стороны мембранного канала, образованного катионообменной и анионообменной мембранной, заполненного ионообменной смолой.

Электродеионизации состоит из трех процессов:
1) Ионный обмен, при котором растворенные в исходной воде ионы, проходя через слои ионообменных смол, адсорбируются на анионите/катионете, в соответствии с условиями термодинамического равновесия и массопереноса;
2) Непрерывный отвод ионов через слои ионита и ионоселективные мембраны в зону концентрата;
3) Непрерывная регенерация ионита ионами водорода и гидроксила, полученными в результате электролиза молекул воды под воздействием постоянного тока.

Для гарантированной эффективной и долговременной работы установок электродеионизации следует использовать предварительную мембранную очистку исходной воды (ультрафильтрации, нанофильтрацию или обратный осмос). Состав оборудования предварительной очистки перед мембранными системами определяется исходя из состава исходной воды. В большинстве случаев перед установкой электродеионизации достаточно установки обратного осмоса.

Непрерывная электродеионизация воды – это:
· технология, позволяющая на финишной стадии заменить традиционный ионообмен
· непрерывное получение высокоочищенной воды без использования химреагентов
· простая конструкция с модульным принципом построения
· качество очищенной воды 16-18 мом•см.

Такие установки могут быть применимы в области:
— энергетики (питательная вода для котлов высокого давления)
— фармацевтики и медицины (высокоочищенная вода)
— микроэлектроники (ультрачистая вода для производства печатных плат и микросхем), а также в лабораториях и биотехнологических предприятиях (высокочистая вода).

Они предназначены для осветления и очистки воды поверхностных и подземных источников, доочистки питьевой воды централизованных систем и нецентрализованного хозяйственно-питьевого водоснабжения по технологии ультрафильтрации.

Установки ультрафильтрации, поставляемые ООО «НПО «ТЭМИ», могут использоваться: в теплоэнергетике для химводоочистки; в атомной энергетике для химводоочистки; в электронной и радиотехнической промышленности; в пищевой промышленности и системах питьевого водоснабжения для очистки и улучшения качества питьевой и технологической воды.

На установке ультрафильтрации происходит снижение содержания взвешенных частиц, микроорганизмов и органических соединений, а также снижения мутности, железа в обрабатываемой воде.

Процесс ультрафильтрации состоит в пропускании обрабатываемой воды через фильтрующий материал, проницаемый для жидкости, небольших молекул и ионов и непроницаемый для больших молекул и взвеси. Для того чтобы процесс ультрафильтрации проходил с заданными свойствами, используют специальные ультрафильтрационные мембраны (с размером пор 0,002 + 0,1 мкм).

Исходная вода поступает внутрь капилляра. Способные проникать через мембрану частицы и молекулы воды, проходят через стенку капилляра, а более крупные частицы остаются внутри капилляра. Ультрафильтрационная мембрана задерживает тонкодисперсные и коллоидные примеси, макромолекулы, водоросли, одноклеточные микроорганизмы, цисты, бактерии и вирусы.

По мере накопления осадка фильтрующий элемент периодически подвергается физической обратной промывке. Очистка ультрафильтрационной мембраны происходит следующим образом: вода увеличенным потоком под давлением подается в фильтр в обратном направлении и в результате такой обратной промывки вода смывает с поверхности мембраны слой накопившихся загрязнений и по окончании промывки ультрафильтрационная мембрана снова готова к эксплуатации.

Установки ультрафильтрации представляют собой блочно-модульную конструкцию, включающую в себя:
— Блок контроля и управления установкой: управляющий контроллер, контрольно-измерительные и регистрирующие приборы;
— Мембранный блок, состоящий из ультрафильтрационных мембранных элементов;
— Система трубопроводов и фитингов для забора, слива воды и соединения блоков установки дополнительного оборудования;
— Запорно-регулирующая арматура.
— Дополнительные опции для комплектации установок ультрафильтрации:
— Блок дозирования химических реагентов для проведения промывки;
— Насосы для проведения водных и химических промывок установок;
— Насосы подачи исходной воды на установки;
— Бак сбора фильтрованной воды для проведения водных и химических промывок;
— Датчики водородного показателя pH и температуры воды на входе установки, линии обратной промывки;
— Расходомеры для контроля производительности установки по фильтрату и обратной промывке;
— Мутномеры на входе и выходе установки;
— Датчик и измеритель потенциала для контроля наличия в питающей воде окислителей;
— Манометры для определения давления воды на входе/выходе установки, датчики давления на входе/выходе установки.

Установки ультрафильтрации оборудованы автоматизированной системой контроля и управления, обеспечивающей стабильность технологического режима работы, измерение и сигнализацию основных режимных параметров.

Контроль работы оборудования осуществляется в диспетчерской на щите оператора. Предусмотрен контроль и измерение следующих технологических параметров:

— Расход предварительно очищенной воды, подаваемой на установки ультрафильтрации, контролируется по расходомерам, расположенным на трубопроводе предварительно очищенной воды, подведенным к каждой установке;

— Мутность осветленной воды контролируется по мутномеру, установленному на трубопроводе осветленной воды; Давление воды на входе в установку контролируется по датчикам давления, установленным на трубопроводе предварительно очищенной воды непосредственно перед установками ультрафильтрации;

— Давление воды на выходе с установки контролируется по датчикам давления, установленным на трубопроводе осветленной воды после установок ультрафильтрации:

— Дозирование серной кислоты/едкого натра/гипохлорита натрия осуществляется автоматически по расходу осветленной воды (трубопровод подачи воды для обратной промывки установок ультрафильтрации).

Габариты установок ультрафильтрации ООО «НПО «ТЭМИ» соответствуют нормативам перевозки автомобильным или железнодорожным транспортом. В зависимости от производительности и по согласованию с заказчиком установки поставляются в собранном виде или в виде отдельных частей. Установки поставляются в закрытых контейнерах, обеспечивая тем самым безопасность и целостность поставки оборудования.

В процессе умягчения (Na-катионирования) методом ионного обмена удаляются соли жесткости. Вода, содержащая соли жесткости, проходит через фильтрующий материал ­- сильнокислотный катионит. При умягчении воды катионит истощается, и для восстановления его обменной способности он должен быть отрегенерирован. Процесс регенерации заключается в пропускании через слой истощенного катионита 8-10%-ного раствора поваренной соли. При регенерации, катионы натрия вытесняют катионы кальция и магния из ионита; последние переходят в раствор в виде хлористого кальция и хлористого магния и удаляются с промывочной водой в дренаж. Катионит переходит в натриевую форму и вновь способен умягчать жесткую воду.

Установки представляют собой блочно-модульную конструкцию, состоящую, в зависимости от модели и комплектации, из:

• корпуса фильтра (стекловолокно или сталь со спецпокрытием)
• дренажно-распределительной системы;
• трубопроводной обвязки (ПBX или нержавеющая сталь);
• запорно-регулирующей арматуры;
• КИПиА.

Установки оборудованы автоматизированной системой контроля и управления, обеспечивающей стабильность технологического режима работы, измерение и сигнализацию основных режимных параметров. Контроль работы оборудования осуществляется в диспетчерской на щите оператора. Предусмотрен контроль и измерение следующих технологических параметров:

• расход поступающей на очистку воды;
• давление поступающей воды контролируется по реле давления защита насоса от сухого хода);
• если давление воды на входе насоса понижается ниже установленного значения (0,1 МПа), насос выключается (при этом включается звуковая и световая сигнализация);
• при увеличении заданной электропроводимости на выходе с фильтра, входящего в состав установки, данный фильтр отключается на регенерацию и включается резервный фильтр.

Комплект поставки установок определяется конкретными требованиями к каждой установке и оговаривается специалистами ООО «НПО «ТЭМИ» в каждом конкретном договоре на поставку. В зависимости от производительности и по согласованию с заказчиком установки поставляются в собранном виде или в виде отдельных частей.

Установки фильтрации воды предназначены для осветления воды методом фильтрации, при котором происходит частичное или полное удаление из воды взвешенных частиц, двухвалентного и трехвалентного железа и марганца, а также для удаления хлора и органических веществ методом адсорбции. Установки фильтрации обеспечивают очистку воды до показателей, отвечающих требованиям соответствующей нормативно-технической документации в зависимости от области применения и типа установки.

Установки работают на следующих типах исходной воды: скважина, поверхностные воды или муниципальное водоснабжение, воды оборотного водоснабжения в системах подготовки воды на атомных электростанциях, объектах муниципального и промышленного назначения. Установки фильтрации могут использоваться в отрасли ЖКХ, в пищевой промышленности и системах питьевого водоснабжения для очистки питьевой и технологической воды, теплоэнергетике, в атомной энергетике, в электронной и радиотехнической промышленности.

Обрабатываемая вода поступает в верхнюю часть фильтра, проходит через слой загрузки, на которой задерживаются примеси, и через распределительную дренажную систему выходит из нижней части фильтра в трубопровод. Загрузка включает в себя поддерживающий слой - гравий и фильтрующий слой, состав которого зависит от типа удаляемых примесей. В качестве фильтрующего слоя используются кварцевый песок, антрацит, активированный уголь, различные каталитические загрузки и др. По мере накопления осадка фильтры выводятся на промывку для восстановления фильтрующей способности загрузки:
— по перепаду давления;
— периодически по времени (время устанавливается во время работы фильтров по перепаду давления, либо по расчетным данным);
— фильтры промываются по очереди при периодических промывках и отдельно каждый фильтр по перепаду давления.

Время и продолжительность промывки можно установить при помощи программы контроллера.

Установки фильтрации ООО «НПО «ТЭМИ» в зависимости от производительности и по согласованию с заказчиком поставляются в собранном виде или в виде отдельных частей и имеют следующую комплектацию:
— корпуса фильтров;
— узлы дренажно-распределительных систем и их элементы;
— растворные узлы и их элементы;
— трубопроводы, фитинги;
— пластиковая запорная арматура;
— датчики давления, манометры;
— металлические трубы и арматура;
— управляющие клапана и контроллеры;
— фильтрующие материалы.

Тип и количество установок фильтрации для обработки воды определяется индивидуально, исходя из состава обрабатываемой воды и требуемой производительности.

Установки фильтрации оборудованы автоматизированной системой контроля и управления, обеспечивающей стабильность технологического режима работы, измерение и сигнализацию основных режимных параметров. Контроль работы оборудования осуществляется в диспетчерской на щите оператора.

Установки поставляются в сборе, в том числе и в контейнерном исполнении, готовые к подключению, либо в виде комплекта для сборки по месту размещения. Габариты установок фильтрации соответствуют нормативам перевозки автомобильным или железнодорожным транспортом.